• 在煉鉛爐中如何開展除塵工作?

    2017-11-3 16:43:57
    提煉鉛設備在使用一段時間之后需要對爐內進行除塵,及時的除塵能夠增加爐具的熱效力,同時也能夠提高生產的效率。而且如果爐灰或者是粉塵沾染到爐具的風葉上還有可能會降低爐具的使用壽命。那究竟應該如何除塵呢?


    在煉鉛爐中如何開展除塵工作?

    煉鉛爐在工業生產之中的位置越來越突出,這里就煉鉛爐的除塵工藝技術做相關的介紹。

    1、燒結除塵:需進行脫硫處理或通過高煙囪排放。燒結煙氣的腐蝕性較強,而且燒結鍋的里面的整體的氣溫會隨著時間的變化而發生變化,容易結露,應采取保溫、防腐措施。至300℃,甚至500~600℃,需采取降溫措施。

    2、采用袋式除塵系統,除塵工藝最常用的就是鼓風爐一沉降室一表面冷卻器一旋風除塵器一風機一袋式除塵器一風機一煙囪等一系列的操作流程,由于鉛塵密度大,且粘性較強,當煙塵含量高時,不宜采用正壓袋式除塵器,以免粉塵在風機葉輪上粘結,這樣就會大大的影響煉鉛爐的整體的質量,就會大大的降低其使用壽命。

    除塵工藝是整個煉鉛爐操作流程中不可忽視的流程,一定要加強設備的處理技術,進行相應的維護處理措施,只有這樣,設備的使用壽命才會長久。


    雖然煉鉛爐的煉鉛方法不同,使用的煉鉛爐也不一樣,但是冶煉產生的爐渣成分大致相同。一般,爐渣會含有少量銦、鍺、鉈、硒、碲、金、銀等稀貴金屬和鎘、錫等其它重金屬,其中含量較多的有價金屬是鉛、鋅。這些物質在保證冶煉操作順利進行、冶煉產品質量、金屬回收率等各方面起著決定性作用,同時脫除金屬中的有害雜質,吸收液態金屬中的非金屬夾雜物,使其可以不受爐氣的污染,有些爐渣可用來制爐渣水泥、爐渣磚、爐渣玻璃等。

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